1、背景介绍

我国小型工厂数量巨大，是能耗总量上升和排污不断增加的重要原因。同时由于小型工厂管理落后，技术较低，节能减排效率低于大型企业。所以该工厂的资源利用和能源耗用的情况分析尤为重要，科学评价与分析是必要的[1]。运行中使用与产品相对应的技术、设备并且进行有效管理，实现节约能源的目标，在生产中坚持提高能源利用率，使各种能源得到综合利用，同时选择供应充足的具有环保节能的能源品种为的原则，减少线路的铺设和能源浪费。

2、运营期能耗分析

2.1用电量、用水水量分析

项目运营中用电包括建筑照明用电、设备用电，年用电约为 199.46万kW/h。（详见表 1）

项目运营期用水包括职工生产生活用水、未预见及漏损用水等，预计年用水量约为 0.25 万 m（3 详见表 2）。

2.2天然气用量分析

食堂做饭主要燃料为天然气，就餐人数为 60 人，就餐率按 90%计算，人均消耗天然气按 0.1m3 计算，食堂做饭每年用天然气 1.16t。

2.3用油量分析

项目运营期每年消耗柴油 30t。发电机柴油用量 5t/年；耗用柴油车辆为 5 辆，消耗柴油量为 5t/年·辆，车辆柴油用量为 25t/年。

3、节能措施

根据《中华人民共和国节约能源法》，工厂在建设、经营两个阶段都要采用各种办法进行节能，使规划建设和生产加工符合国家政策并有效降低成本。

3.1建筑节能措施

在建筑规划设计方面：科学规划设计建筑形状、距离、高度、方向，选择节能材料、确保建筑结构的透光通风等性能，并利于施工和后期维护，尽量缩减建筑能耗量，达到预期节能效果[2]；在加强建筑保温隔热性能方面：建筑设计上的第一个节能方案是增加外围护结构的保温隔热性能，

把节能型材料（厚度 60 挤塑聚苯板）应用到外维护墙，降低从围护结构中传出的热量[3]；在门窗的节能技术措施方面：保证采光通风正常，减少外门窗面积。门窗需保证密闭性优良，减少空气对流传热；合理控制窗墙比：保证室内采光通风正常，北向不大于 25%；南向不大于 35%；东西向不大于 30%；在选用设备和材料方面：依据国家节能设计规范，工厂采用先进可靠的节能型材料、设备，其中：主要生产加工设备选择高效节能产品，节省电量使用；生产加工使用加气水龙头、限制流出水龙头，节约用水；采用高新型环保建筑材料，降低成本、保护环境；缩短生产加工中心和配电所之间的距离，使用能耗干式变压器，减少电量在线路中的损失。

3.2给排水节能措施

使用高能效供水设备，按照《中国节能技术政策大纲》要求采用变频水泵，供水管道使用聚丙烯尼龙材料，有效节水并提高防腐效果，将水表加设在用水终端，计量水的消耗量，通过制定规章制度，严格控制用水指标，同时减少生产过程中跑冒滴漏，达到节约用水目的。

3.3自然通风

当室外气温符合工人工作时进行自然通风，可以显著改善室内舒适程度并减少能源使用。在夏季夜间通过室内外空气循环流通，进行室内降温并减少了围护结构中储存的热量。

3.4日常节能

在节水方面：生产加工时水资源循环利用，各用水区域定期进行管道检查，杜绝漏水的现象。在节电方面：降低室内温度标准，减少空调运行时间，在所有照明设备中提高节能灯的使用比例，生产加工设备做到生产时运行，停产时关闭，避免设备空转。另外增加宣传培训工作，要求人走灯灭，耗电设备关闭；同时加强重要耗能设备的员工操作培训，保证设备良好运作。此外，将管理人员的节能责任落实到个人，对工作现场节能情况进行检查。

4、安科瑞建筑能耗分析系统

4.1概述

Acrel-5000web建筑能耗分析系统是用户端能源管理分析系统，在电能管理系统的基础上增加了对水、气、煤、油、热(冷)量等集中采集与分析，通过对用户端所有能耗进行细分和统计，以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各类能源的使用消耗情况，便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯，有效节约能源，为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑。用户可按照国家有关规定实施能源计算，分析现状，查找问题，挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施，并向县级以上管理节能工作的部门报送能源计算报告。

4.2应用场所

适用于公共建筑、集团公司、工业园区、大型物业、学校、医院、企业等不同行业的能耗监测与管理的系统设计、施工和运行维护。

4.3系统功能

4.3.1系统概况

平台运行状态，当月能耗折算、地图导航，各能耗逐时、逐月曲线，当日，当月能耗同比分析滚动显示。

4.3.2用能概况

对建筑、部门、区域、支路、分类分项等用能进行对比，支持当日逐时趋势、当月逐日趋势曲线、分时段能耗统计对比、总能耗同环比对比。