安科瑞 马香霞

什么是 “零碳工厂”

　　“零碳工厂”，简单来说，就是在一定时间内（通常以年度为单位），其生产、经营过程中产生的温室气体排放总量为零或接近于零的生产工厂。就是生产过程中产生的碳排放，通过各种方式被消除或者抵消掉了，最终达到整体接近零排放的状态。按照二氧化碳当量计算，要在优先自主减排的基础上，实现由核算边界外的减排项目清除和（或）相应数量的碳信用抵消。比如有的工厂通过安装大量的太阳能板、风力发电设备等，利用清洁能源来满足生产所需能源，减少对传统化石能源的依赖，从源头上降低碳排放；还有的工厂会参与一些碳汇项目，通过植树造林等方式来抵消自身排放的温室气体，从而达成 “零碳工厂” 的目标。

建设思路

　　建设零碳工厂应依据《规范》的基础要求和评价要求，以各项指标为指引，强化企业碳管理和低碳运营能力，提升能源、资源利用效率、持续优化碳减排绩效，主要提供以下建设思路：

　　①明确零碳工厂建设的目标和策略：以零碳为目标，创建工厂应上下动员，统一建设思想，依据工厂实际运营情况，通过能源结构优化、能源资源管理提升、绿色技术改造、碳捕获碳收集及碳抵消多种形式实现最终的碳中和目标。

　　②规划新能源应用：优化传统用能结构，持续提升绿色能源在能源使用中的占比是实现减碳的最直接途径，如建设分布式光伏电站及储能系统，选用新能源叉车和乘用车，引入电力灶具和太阳能集热系统等。

　　③搭建能源和碳排放智能化管理平台：铺设底层传感设备，收集能源使用数据及碳排放数据，借助智能万物互联AIoT技术，构建数据收集、数据分析、数据可视化的系统平台，同时识别并修正异常数据，保证监测数据完整、准确、可靠。

　　④建立资源综合利用体系：充分理解生产过程中能量传导路径，深度挖掘余热余压利用机会，提高全过程中可再生能源利用率。在保证产品符合标准前提下，优化原辅材料使用结构，减少对不可再生、不可回收材料的使用比重。

　　⑤开展产品全生命周期评价：从全生命周期的角度出发，进行产品生态设计，优化生产工艺，减少原辅材料和能源消耗，选用绿色运输方案。依据国际国内碳足迹评价量化方法，开展碳足迹盘查并利用结果对产品碳排放过程进行优化。

　　⑥实施碳抵消或碳清除：依据《规范》要求工厂应在实施自主减排的基础上，适宜地选用碳捕集与碳储存等碳清除手段，然后通过购买绿证、绿电、自愿减排项目减排量的方式对残余碳排放量进行一定比例的抵消，最终实现工厂碳中和目标。